Thermische Optimierung für Fenster, Türen und Fassaden
Thermische Optimierung für alle Ihre Bedürfnisse
Oft ist es möglich, den U-Wert durch die Verbesserung von Fenster-, Tür- und Fassadensystemen zu senken. Die Trennung der Aluminiumbauteile in Fenstern ist dabei nur der erste Schritt, denn Strahlung und Konvektion stellen ebenfalls große Herausforderungen für die Wärmedämmung dar. Die Optimierung der Innenseite der Isolierzone ist für eine effiziente Isolierung besonders wichtig. Hierzu können Sie zum Beispiel eines unserer Standardprofile mit Hohlkammern oder Nasen einsetzen, um die Luftströmung und den Energieverlust zu senken, oder einen unserer unten beschriebenen drei Lösungsansätze anwenden, um das Wärmeverhalten zu optimieren.
Unsere drei Lösungsansätze für die thermische Optimierung passen genau zu Ihren Anforderungen angefangen von Ihrem Produktionssystem bis hin zu strukturellen und ökologischen Überlegungen. Gemeinsam finden wir die beste Lösungskombination, damit Ihr System alle Ziele erreicht.
Package-Lösung
Systeme, die thermische Trennungen erfordern, stehen vor einer zweifachen Herausforderung: Sie sollen eine maximale Stabilität bei einem minimalen Wärmeverlust garantieren. Mit dem Profil unserer Package-Lösung erzielen wir eine thermische Optimierung, ohne strukturelle Kompromisse eingehen zu müssen. Das Profil verfügt über geometrische Kammern, die einem Netz gleichen und für ein labyrinthartiges Inneres sorgen, welches die Konvektion reduziert und gleichzeitig für die erforderliche mechanische Stabilität sorgt.
Low-emissivity-Folie
Um die zunehmend höheren Anforderungen an die Energieeinsparung zu erfüllen, sind Innovationen notwendig. Die Entwicklung eines Systems mit innen liegenden Fahnen (sog. Nasen) stellt einen wichtigen Schritt für die Reduzierung der Konvektion dar, ist jedoch noch nicht alles. Durch die Integration einer Low-emissivity-Folie an den innen liegenden Fahnen wird der U-Wert in thermisch getrennten Systemen noch zusätzlich gesenkt. Die Strahlungswärme wird reduziert und der Emissionsgrad nach EN ISO 10456 beträgt lediglich n = 0,02. Diese einfache und effektive Lösung, mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis, kann einer Temperatur von 200 °C standhalten und ermöglicht sowohl eine Pulverbeschichtung als auch eine Anodisierung.
Polyamidschaum
Um die U-Werte weiter zu senken, kann Schaum zu einem bestehenden System hinzugefügt werden, ohne dessen Design zu ändern. Dies darf aber nicht zu einer Steigerung der Komplexität führen, es muss simpel bleiben. Wie wir das machen? Wir verwenden einen dichtzelligen lackierbaren Polyamidschaum, der Ihnen kein zusätzliches Handling verursacht. Diese chemikalienbeständige Schaumlösung ist umweltschonend: Durch die Verwendung eines einheitlichen Materials entsteht nur wenig Abfall und die Recyclingfähigkeit ist hoch. Der Lambda-Wert beträgt 0,036 W/(mk).
